機(jī)箱機(jī)柜是針對(duì)金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。其明顯的特征就是同一零件厚度一致。機(jī)箱機(jī)柜也是就是薄板五金件，就是可以通過(guò)沖壓彎曲拉伸等手段來(lái)加工的零件一個(gè)大體的定義就是在加工過(guò)程中厚度不變的零件。相對(duì)應(yīng)的是鑄造件鍛壓件機(jī)械加工零件等比如說(shuō)汽車(chē)的外面的鐵殼就是機(jī)箱機(jī)柜不銹鋼做的一些櫥具也是機(jī)箱機(jī)柜。

在對(duì)材料進(jìn)行機(jī)箱機(jī)柜加工時(shí)，應(yīng)該注意盡量降低能耗，雖然對(duì)于一項(xiàng)操作任務(wù)來(lái)說(shuō)，降低材料的投入量對(duì)于成本的回收沒(méi)有太大的影響，所以對(duì)于長(zhǎng)期大量的加工量，如果可以將縮短投入和損耗作為主要目的，就可以為廠家減少愈多開(kāi)支，為廠家?guī)?lái)愈多經(jīng)濟(jì)效益。

進(jìn)行機(jī)箱機(jī)柜加工期間，想要達(dá)到降低投入的目的，就需要工作人員嚴(yán)格遵照生產(chǎn)規(guī)范來(lái)完成工作流程，在每次進(jìn)行加工之前，需要先對(duì)材料的應(yīng)用情況進(jìn)行審核，沒(méi)有通過(guò)審批時(shí)不可以隨便進(jìn)行加工。

很多加工行業(yè)所產(chǎn)生的浪費(fèi)是因?yàn)樵诩庸ぶ皼](méi)有確定好材料，所以工作人員改成要先明確加工材料的種類(lèi)，并檢查好材料的規(guī)格型號(hào)，做好前期準(zhǔn)備工作可以避免在加工期間出現(xiàn)失誤，也可以降低廢件量，工作人員平時(shí)在進(jìn)行加工時(shí)應(yīng)該注意以上這些問(wèn)題。

機(jī)箱機(jī)柜的要求之對(duì)彎曲件的要求：

1、彎曲件形狀應(yīng)盡量對(duì)稱(chēng)，彎曲半徑不能小于材料允許的小彎曲半徑。

2、彎曲帶孔件時(shí)，為避免孔的變形。

3、曲邊過(guò)短不易成形，故應(yīng)使彎曲邊的平直部分H>2δ。如果要求H很短，則需先留出適當(dāng)?shù)挠嗔恳栽龃驢，彎好后再切去所增加的金屬。

如何減少機(jī)箱機(jī)柜的制作成本？

1、提升沖壓模具水準(zhǔn)，降低工藝流程，提升磨具使用壽命。

2、采用提升原材料的使用率的方式控制成本。

3、設(shè)計(jì)方案每個(gè)鋼件另外生產(chǎn)加工的磨具。

4、用提升沖壓模具全過(guò)程的自動(dòng)化技術(shù)及髙速水準(zhǔn)，控制成本。

5、提升加工工藝的正確性水準(zhǔn)。

機(jī)箱機(jī)柜使用的材料也分很多種，制作機(jī)箱機(jī)柜，我們要對(duì)產(chǎn)品的特點(diǎn)，材料的性能都要了解，其中我們還要對(duì)機(jī)箱機(jī)柜材料硬度進(jìn)行檢測(cè)，其主要目的就是確定購(gòu)入的金屬板材退火程度是否適合機(jī)箱機(jī)柜加工；不同種類(lèi)的機(jī)箱機(jī)柜加工工藝，需要不同硬度級(jí)別的板材。

不同的材料，其中表中金屬加工嗎？

1、鍍鋅鋼：表面處理通常并不是，其成本并不低。

2、冷軋板：優(yōu)點(diǎn)在應(yīng)用中，主要用于簡(jiǎn)單和成本還行，但是，考慮到具體情況。

3、鋁型材：主要是在一些結(jié)構(gòu)愈復(fù)雜的材料，在子機(jī)架中使用。

4、熱軋板：主要用于電鍍和油漆，但因難，所以主要基于鈑金。

5、不銹鋼：表面處理通常并不是，它的成本也比較不錯(cuò)。