薄膜開關(guān)加工的生產(chǎn)速率還不錯，且操作方便，易于實現(xiàn)機(jī)械化與自動化。這是因為薄膜開關(guān)是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得一個沖件。

薄膜開關(guān)可加工出尺寸范圍大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上薄膜開關(guān)時材料的冷變形硬化效應(yīng)，薄膜開關(guān)的強(qiáng)度和剛度均較不錯。

薄膜開關(guān)材料的選擇原則考慮三個方面

一、工藝要求

1）毛坯的制造工藝；

2）沖壓加工；

3）熱處理；

4）表面處理。

二、使用要求

1）重要程度：對于組裝后的成品，薄膜開關(guān)在整個成品中的影響程度。

2）使用環(huán)境：具體看薄膜開關(guān)是使用在什么環(huán)境情況下，對強(qiáng)度、硬度、不怕腐蝕性等有什么具體要求。

3）對尺寸和質(zhì)量的要求：絕大多少的沖壓件都需要有其他零部件進(jìn)行配合使用，這就要看配合時對沖壓件的尺寸精度要求。

三、經(jīng)濟(jì)性要求：

1）加工批量和加工費用；

2）材料的利用率；

3）材料價格；

薄膜開關(guān)加工是借助于常規(guī)或用沖壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。

沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。薄膜開關(guān)與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點。

那么在進(jìn)行薄膜開關(guān)設(shè)計時，由于受到多種因素的限制，需要達(dá)到多個方面的技術(shù)要求。下面小編來介紹一下：

一、薄膜開關(guān)設(shè)計應(yīng)具有良好的使用性和需要的防護(hù)設(shè)施，使設(shè)備便于操作、安裝和維修，使用穩(wěn)定。比如，在機(jī)床薄膜開關(guān)設(shè)計中，其結(jié)構(gòu)和布局應(yīng)設(shè)計正確，整體設(shè)計應(yīng)符合工程力學(xué)，人機(jī)交互設(shè)計人性化，充足考慮到各種穩(wěn)定隱患，確定設(shè)備操作穩(wěn)定、簡便舒適。

二、薄膜開關(guān)設(shè)計應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化、系列化的要求，并在確定設(shè)備性能的基礎(chǔ)上追求造型美觀、適用、色彩協(xié)調(diào)。薄膜開關(guān)主要起著固定、保護(hù)設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的作用，在設(shè)計時，薄膜開關(guān)應(yīng)按照客戶圖紙或具體規(guī)格尺寸設(shè)計，并達(dá)到內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求，要做到易加工、成本還行、美觀。

三、薄膜開關(guān)應(yīng)便于生產(chǎn)、組裝、調(diào)試和包裝運輸。一般來說，薄膜開關(guān)加工的六大步驟分別是：圖紙設(shè)計、激光加工或(數(shù)控沖壓)、折彎、焊接成型、靜電噴粉或(液體油漆)、包裝出貨。在進(jìn)行薄膜開關(guān)設(shè)計，應(yīng)考到材質(zhì)工藝、加工工序、生產(chǎn)成本等因素的影響，使設(shè)計符合工藝要求，結(jié)構(gòu)組裝簡易，產(chǎn)品便于調(diào)試及包裝運輸，確定設(shè)計圖紙的可行性、實用性及經(jīng)濟(jì)性。

四、薄膜開關(guān)設(shè)計應(yīng)具備良好的技術(shù)性能。如，電力機(jī)柜的結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的電氣、機(jī)械性能和使用環(huán)境的要求，進(jìn)行正確的物理設(shè)計和化學(xué)設(shè)計，以確定機(jī)柜的結(jié)構(gòu)具有良好的剛度和強(qiáng)度以及良好的電磁隔離、接地、噪聲隔離、通風(fēng)散熱等性能。此外，機(jī)柜應(yīng)具有抗振動、抗沖擊、不易腐蝕、防塵、不怕水、不怕輻射等性能，以便確定設(shè)備穩(wěn)定地工作。