機箱機柜應遵照性遐想為核心，公道的機箱機柜電源分配體系的設想，特意針對機箱機柜系統設計，與配電系統充足和諧、無縫共同的準則，同時要考慮安裝的方便性，以及智能化經管、適應性強、便于把持與庇護等特點；應使電源愈接近負載，以增添電源通路中的弊端點。同時應緩緩實現負載電流的本地及遠程監控，以及電源調配的短途節制，使電源分配管理納入機房全體的智能化管理體系中。

機箱機柜做為機房中主要設施，它用于對機房各種不同電力設備進行存儲，大限度確定設備的穩定使用，同時能夠良好的輔助設備的運行，對機房線纜愈好的分布與管理。

如今，客戶對機箱機柜的使用要求很高，對性能和外觀都有相應的要求。現在，讓我們來看看現代科技機箱機柜的結構特點，以及這些特點是否達到人們對機箱機柜的需求。

1、鋁型材結構；是用的鋁型材立柱和鋁型材橫梁，機柜廠家通過焊接、鉚接或螺釘連接而組成機架，再覆以蓋板組成的機箱機柜。鈑料壓制型材結構是用1-3毫米薄板壓制成型的各種型材拼裝焊接成機架，再覆以蓋板而成，重量較輕，樣式美觀，強度、鋼度好。

2、型鋼焊接結構；是根據機箱機柜所需的鋼度和強度，選取適當規格的角鋼、槽鋼或其它型鋼，通過電焊制成機架，然后再蓋以用薄鋼板或鋁合金板制成的蓋板，組成完整的機箱機柜，結構簡單、加工方便。

機箱機柜加工就是金屬板材的加工。具體的譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要幾何知識。

機箱機柜加工的一般流程；

1、設計并繪制出機箱機柜零件的三視圖，表達出機箱機柜結構；

2、根據圖紙和材料選擇下料方式，并開始下料，方式可分為剪床、沖床、NC數控、激光處理等幾種下料方式；

3、將三視圖展開，將零件義平面鋪展的方式展開，詳細介紹各零件的組合方式；

4、折彎，用折床及相應折彎模具，按照的順序將2D的平板件拆成3D的零件；

5、翻邊攻絲，在小的基空上抽成一個稍大的孔，再在抽空上攻絲，以達到增加其強度的目的；

6、沖床加工，是利用模具成形的加工工序，有沖孔、切角、落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔、成形等加工方式；

7、表面處理，根據要求進行磷化皮膜、烤漆等方式，來達到增強附著力或是防氧化的目的；

8、壓鉚，通過液壓壓鉚機或沖床來將螺母、螺釘等鉚到機箱機柜件上；

9、焊接，即將多個零件焊在一起，或單個零件的邊縫焊接；

10、組裝，將多個零件或組件按照阻立在一起，構成一個完成品。